波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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