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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位(wèi)機構及緊固(gù)件,並按設計要(yào)求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法(fǎ)來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子(zǐ)的含(hán)量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在(zài)膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操(cāo)作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損壞。


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