為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是（shì）限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為（wéi）什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們（men）所知道的那樣，這（zhè）種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵（miàn）的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼表（biǎo）麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具（jù）有獨特（tè）的（de）表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的（de）含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下（xià）的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏（shì）體和（hé）雙相不（bú）鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是（shì）固溶（róng）強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均（jun1）勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再（zài）調（diào）整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內（nèi）可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果（guǒ）在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。