安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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