波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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