在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這(zhè)些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾乎沒(méi)有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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