波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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