在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在(zài)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產(chǎn)生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷(duàn)續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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