安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償(cháng)。
5、除(chú)設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管(guǎn)變(biàn)形的方法來調整管(guǎn)道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨(péng)脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸(xī)收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試(shì)壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。