從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性(xìng)的(de)酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後(hòu)生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕(shí)、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的(de)固體顆粒(lì)會對吸收(shōu)塔之前的(de)設(shè)備如煙氣(qì)換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從(cóng)國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫(liú)方(fāng)法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉(chén)澱形(xíng)成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時具備(bèi)耐磨和(hé)耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共(gòng)軛二烯烴的三(sān)元(yuán)共聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐(nài)老(lǎo)化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種(zhǒng)性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮(tóng)和脂等均(jun1)有較好的抗耐(nài)性。
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