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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安(ān)裝運輸(shū)保(bǎo)護(hù)的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的(de)預變(biàn)形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用(yòng)直管敷設(shè)後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收(shōu)扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其(qí)它(tā)機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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