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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝(zhuāng))。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護(hù)套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到波紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架(jià)必須符(fú)合設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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