安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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