波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補（bǔ）償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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