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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護(hù)的輔(fǔ)助定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水(shuǐ)時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時(shí),可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動(dòng)部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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