波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發（fā）現（xiàn），造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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