在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有(yǒu)橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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