從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分(fèn)結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵(miàn)臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備(bèi)損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊(biān)橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反(fǎn)應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建(jiàn)成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸(suān)堿性。因(yīn)此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及(jí)非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在(zài)120℃下可長(zhǎng)期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫(wēn)度(dù)。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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