波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構（gòu）件的載荷（hé）。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。