安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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