波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失（shī）穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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