波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多個環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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