波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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