安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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