波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。

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