雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。