雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。