波（bō）紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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