為什（shí）麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽（xiù）性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們（men）的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知（zhī）道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的（de）類型（xíng）改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這（zhè）種（zhǒng）氧化層極薄（báo），透（tòu）過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表（biǎo）麵會和大（dà）氣（qì）反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含（hán）量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促（cù）使（shǐ）不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸（shēn）縮（suō）器（qì）的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。