波紋管補(bǔ)償器的失(shī)效類型(xíng)及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器(qì)之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應(yīng)用,除具有良好的(de)補(bǔ)償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可(kě)靠性是通過設計、製造、安裝、運行(háng)管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管(guǎn)補(bǔ)償器(qì)失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合(hé)設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固定支架設置不合(hé)理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計(jì)所考慮的壓力(lì)或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失(shī)效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層(céng)或更少。
波紋管在運行期(qī)間的失效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分(fèn)點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失效的95%。波紋管失(shī)穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓(yā)波(bō)紋管補償器的柱失穩。