安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位（wèi）置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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