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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸(shū)保護的(de)輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使管係(xì)在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架(jià)以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結(jié)束後,應(yīng)盡快排盡(jìn)波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限(xiàn)製其(qí)活動部位正(zhèng)常運(yùn)作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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