關於波（bō）紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力（lì）是波紋管性能的一個重（chóng）要參（cān）數（shù）。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一（yī）般情況下，波（bō）紋管是在（zài）一定的壓力（內壓（yā）或外壓）下（xià）工作（zuò）的（de），所（suǒ）以它（tā）在整個工作過（guò）程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波紋管管壁（bì）上（shàng）的應力隻要波紋管管（guǎn）壁上應力點的（de）應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐（nài）壓力比受內（nèi）壓（yā）時高。

當波紋管（guǎn）兩端固（gù）定（dìng），如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小於或等於（yú）外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它（tā）的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼（bǐ）此接（jiē）觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等（děng）於波紋管自由長（zhǎng）度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在力（lì）或（huò）壓力作用下（xià）產生變形（xíng），當力或壓力（lì）卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢（huī）複（fù）原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的（de）關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯著增加（jiā）。所以波（bō）紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不（bú）然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命（mìng）。

集中供熱管道（dào）金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償（cháng）器（qì）外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管（guǎn）段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外（wài）筒上（shàng），應（yīng）該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁用補償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施（shī）工圖要（yào）求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該（gāi）管（guǎn）係未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓（yā）。在進行分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠（gòu）的強度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全（quán）。管係試壓（yā）應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。