波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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