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橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆(jiāo)口模具要調整(zhěng)各(gè)澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對(duì)消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合(hé)模密封性,能(néng)承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨(mó)損嚴重(chóng),注射(shè)及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔(kǒng)太大或(huò)太小。太(tài)小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的(de)工藝(yì)和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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