波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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