雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。