波紋補償（cháng）器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。