關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的（de）一個重要參（cān）數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不（bú）發生塑性變形所能（néng）承受（shòu）的靜壓力，即為波（bō）紋（wén）管的（de）耐壓力在一般情況下，波（bō）紋管是（shì）在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下（xià）工作的（de），所（suǒ）以它在整（zhěng）個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑（sù）性變形。

波紋管的（de）耐壓（yā）力實際（jì）上屬於波紋管的強度（dù）範疇（chóu）。計（jì）算的關鍵是（shì）應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出（chū）現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強（qiáng）度（dù）的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於（yú）外（wài）徑時，其計（jì）算結（jié）果和實際爆破壓力（lì）很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓（yā）縮狀態的波紋（wén）管，它（tā）的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波（bō）紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零（líng）位偏移之間的關係（xì），無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管（guǎn）產生比較（jiào）大的殘餘變（biàn）形（xíng），在（zài）這之後．如果再（zài）增大一點位（wèi）移量，殘餘變（biàn）形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽（shòu）命（mìng）。

集中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應（yīng）用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量（liàng）證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內（nèi）導（dǎo）向發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在（zài）安（ān）裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下（xià）(其長度應（yīng）等於補償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得（dé）進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前（qián），應確保管段兩（liǎng）端（duān）的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境（jìng）及（jí）空氣介質中不能含（hán）有能（néng）引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。