從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形(xíng)成低pH的(de)腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的(de)設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足(zú),腐蝕和(hé)磨損造成的設(shè)備(bèi)損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這(zhè)越來越引起(qǐ)了人們的重視(shì)。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液(yè)中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐(nài)性。
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