波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失（shī）控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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