在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察(chá)形(xíng)貌(mào)。

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