安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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