波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨（péng）脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。