波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。
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