安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波(bō)紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨(péng)脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架(jià)未安(ān)裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。