波（bō）紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。