雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。