安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補（bǔ）償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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