在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化(huà),但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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