雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。