在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折(shé)的(de)主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管(guǎn)的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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